U型螺旋輸送機支（zhī）架的焊接（jiē）方法

發布（bù）時間：2021-11-05 09:05:59 作 者：admin 原創文章：http://www.kaishanqkzj.com/news/396.html

U型螺（luó）旋輸送機一直被廣泛用於國民經濟各部門，如建材、冶金、化工、電力（lì）、煤炭、機械、輕工、糧（liáng）食及食品行業，適（shì）宜（yí）輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧（liáng）食、化肥、灰渣、沙子、焦炭（tàn）等（děng）.不宜（yí）輸送易變質、粘性大、易結塊的物料,LS螺旋輸送機工作環境溫（wēn）度通常為（wéi）-20～40℃，輸送物料（liào）的溫（wēn）度一般為-20～80℃，LS螺旋輸送機適宜水（shuǐ）平和小傾角布（bù）置，傾角以不超過15°為（wéi）宜，如（rú）傾（qīng）斜角度過大請（qǐng）選（xuǎn）用（yòng）GX係（xì）列螺旋輸送機，或與我公司技（jì）術部門聯係進行（háng）單獨設計。其中螺旋輸送機的支架也是輸（shū）送設備中必不可少的配套設備，其中支架的焊接工藝也是非常（cháng）重要的，如果焊（hàn）接不結實的話（huà），就會（huì）影（yǐng）響其使用。下麵簡單介紹幾（jǐ）種焊接方法：
1.引弧
(1)劃擦（cā）法---先將焊（hàn）條對準焊件，再將焊條像（xiàng）劃火柴似的在焊件表麵輕輕劃擦，引燃電弧，然後迅速將焊條提起2-4mm，並使之穩定（dìng）燃燒，
(2)敲擊法---將焊條末端對準焊件（jiàn），然後手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提（tí）起2~4mm，引燃電弧後手腕（wàn）放平（píng），使電弧保持穩定燃燒。這種引弧方法不會使焊件表麵劃傷，又（yòu）不（bú）受焊件表麵大小、形狀的限製,所（suǒ）以是在生（shēng）產中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握，需提高熟練程度。
引弧時需（xū）注意如下（xià）事（shì）項：
1)引弧處應無油（yóu）汙、水鏽，以免產生氣孔和夾渣。
2)焊條在與焊件接觸（chù）後提升速度要適（shì）當，太快難（nán）以引弧，太（tài）慢焊條和焊件粘在一起造成短（duǎn）路（lù）。
2.運條
運條是焊接過程中重要的環節，它直接（jiē）影響焊縫的外表成形（xíng）和內在質量。電弧引燃後，一般情況下焊條有三個基本運動：朝熔池方向逐漸送進、沿焊接方向逐漸（jiàn）移動、橫向擺動。
焊條（tiáo）朝熔池方向逐漸（jiàn）送進---既是為了向熔池添加（jiā）金屬，也為了在焊（hàn）條熔化後繼續保（bǎo）持一定的電弧長度，因此焊條（tiáo）送進的速度應與焊條（tiáo）熔化的速度相同。否則，會發生斷（duàn）弧（hú）或粘在焊件上。
焊條沿焊接方向移動---隨著焊條的不斷熔化，逐漸形成一條焊道。若（ruò）焊（hàn）條移（yí）動速度太慢，則焊道會過高、過寬、外形不整齊，焊接薄板時會發生燒穿現象；若焊條的移動速度太快，則焊條與焊件會熔化不均勻（yún），焊道（dào）較窄，甚至發生未（wèi）焊透現象。焊（hàn）條移（yí）動時（shí）應與前進方向成70—80度（dù）的夾（jiá）角，以使熔化金屬和熔渣推向後方，否則熔渣（zhā）流（liú）向（xiàng）電弧的（de）前方，會造成夾渣等缺陷（xiàn）。
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鏈板材質：碳鋼（gāng）、不鏽鋼、熱塑鏈，根據您的產品的需要可（kě）選取（qǔ）不同寬（kuān）度、不同形狀的鏈板來完成平麵輸送、平麵轉彎（wān）、提升（shēng）、下（xià）降（jiàng）等要求。