管式（shì）輸送機

管式輸送機產品（pǐn）定義

管式輸送機（jī）是一種電機帶動螺旋回轉，進而推移物料實現輸送目的的輸送（sòng）設備，屬於沒有撓性牽引構件的連續輸送機械可以水平、傾斜或垂（chuí）直輸送粉狀、顆粒狀和小塊（kuài）狀（zhuàng）物料。大漢（hàn）管式輸送機可分（fèn）為有軸管式輸（shū）送機和無軸管式輸送機，這兩者的區別在於（yú）無。送機更易於輸送粘性、纏繞性物料，可以按照用戶物料及應用場合要求設計為不鏽鋼材質。能（néng）完成輸送、混合、攪拌、鬆散、加熱以及冷卻等工藝。

管式輸（shū）送機應用場景及物料

廣泛應用於各行業，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行（háng）業，適用於水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀（zhuàng）物（wù）料，如水泥、汙泥、生（shēng）活垃圾、煤渣、糧食等，物（wù）料溫度一般不超過200℃。

管式輸送機特點

1、采用調速電動機，給料量可以方便地隨意調（diào）整、上料均勻（yún）；

2、每小時輸送量在1.4~458立方，輸送長度可（kě）達70米（mǐ），輸送（sòng）量大；

3、可有多個進料（liào）口和出料口，能靈活布置，可逆向輸送，因此可以同（tóng）時向兩個方向輸送物料；

4、葉片（piàn）、機殼與物料之間的摩擦比較大，使（shǐ）得葉片和機殼容易出現磨損，且動力消耗也比較大；

5、頭尾軸承（chéng）座均在殼體外，所有（yǒu）軸承采用多層密封和（hé）配合密封技術，軸承使用（yòng）壽命長。

管式（shì）輸送機結（jié）構（gòu）有哪些部分組成？

主要由由驅動裝置，機殼、蓋板、螺旋軸、螺旋（xuán）葉片、進料口、出料口等部件組成。

驅動裝置：由電機與減速機組成。

螺旋（xuán）葉片：可（kě）分為滿葉式、帶葉式、槳葉（yè）式、齒式等幾種（zhǒng）形式。

機殼：分為兩種形式“U”形機殼和圓形機殼，圓形機殼（ké）主要是用作密封設備進料，圓形（xíng）機殼的絞龍又叫密封絞（jiǎo）龍。

螺旋軸（zhóu）：中空，用（yòng）鋼管製成，強度高（gāo）、重量輕、便於連接（jiē）。在軸與軸的連接處（chù）和安裝軸承處使用一小段實心軸。在（zài）連接處將實心軸伸入空心軸內用高強度的螺栓按相互垂直方向對穿空心軸與實心軸來固定連接（jiē）螺旋軸。

管式輸送機是如何運作的？

當螺（luó）旋軸轉動時,由於物料的重（chóng）力及其與槽體（tǐ）壁所（suǒ）產生的摩擦力,使物料隻能在葉片的推送下沿著輸送機的槽底向前移動,其（qí）情況好像不能旋（xuán）轉的螺母沿著旋轉的螺杆（gǎn）作平移運動一樣。 

管（guǎn）式輸送機型號與參數

管式輸送機選型需考慮的（de）8大要素

1、物料的含水量

物料含水量較多，在輸送過程（chéng）中物料容易（yì）黏附在螺旋葉（yè）片（piàn）或輸送機內壁上，影響輸送效率。

2、溫（wēn）度、磨琢性和腐蝕性

管式輸送機（jī）長（zhǎng）期（qī）在高溫（wēn）、高磨、高腐蝕性的環境下輸送，會造成管壁及其（qí）他（tā）與物料（liào）接觸的部分損（sǔn）壞，嚴重還會導致物料泄漏。

3、輸送場合

輸送機應安裝（zhuāng）在平穩、封閉性好的（de）場所（suǒ）。

4、葉片選擇

不同性質的物（wù）料對管式輸送機的葉片形（xíng）狀有不同的要（yào）求。

5、轉速

管式輸送機轉（zhuǎn）速越快，輸送效果越（yuè）好，但（dàn）是轉速要合乎臨界轉速的標準。

6、螺旋外徑

直徑越大效果越好，但是對於開（kāi）式管式輸送機，螺旋外徑過大會增加製造成本，且不利（lì）於冷卻。此外，外（wài）徑值沒有必要一定取500的（de）整數倍。

7、螺距

螺距的大小和物料（liào）輸送的（de）速度相（xiàng）關，螺旋越（yuè）大，對應的螺旋外徑越大，確定螺旋外徑後，存在一（yī）個最小的螺（luó）距與其對應，即較合適的螺距。

8、供料方式

輸送機典型的供料方（fāng）式有兩種：水平型和重力型。所謂水（shuǐ）平型供料即通過一定的方式（氣力、水平螺旋等）使物料顆粒獲得水平速度，通過（guò）水平導流裝置將物料（liào）輸（shū）送到供料口等待輸送；重力型供（gòng）料（liào）即通過物料顆粒沿著重力方向下落的方式喂入，通過導（dǎo）流裝置將物料輸送到管式輸送機的供料口等待輸送。